Tuz Çözeltisi Döngüsel Daldırma Test Odası Teknik Şartnamesi
I. Tuz Çözeltisi Döngüsel Daldırma Test Odasının Teknik Parametreleri:
Güç Kaynağı: AC 380V, 50Hz, 5kW
Kurutma Odası Boyutları: 650mm × 650mm × 600mm (D × G × Y)
Tuz Daldırma Odası Boyutları: 650mm × 650mm × 400mm (D × G × Y)
Kurutma Odası için Tasarlanmış Çalışma Sıcaklığı Aralığı:
Ortam 8°C ila 80°C ±2°C
Nem: ≤%50 (yalnızca izlenen ekran, kontrol edilmeyen)
Zaman Ayar Aralığı: 0–999 dakika
Isıtma Gücü: 2 kW
Tuz Daldırma Odası Sıcaklık Aralığı:
20°C ila 50°C ±2°C
Zaman Ayar Aralığı: 0–999 dakika
Isıtma Gücü: 1,5 kW
| 1. Soğutma Nem Alma Sistemi | Kompresör | Fransız Taikang hava geçirmez şekilde kapatılmış kompresör, | |
| Soğutma yöntemi | Hava soğutmalı | ||
| Genleşme valfi | Danfoss termal genleşme valfleri soğutma uygulamaları için özel olarak tasarlanmıştır. | ||
| Solenoid valf | ‘İthal İtalyan Castelli solenoid valfleri öncelikle soğutma sistemlerinde defrost düzenlemesi ve soğutucu akışkan akış yönü kontrolü için kullanılır’ | ||
| Kondenser | 'Hava soğutmalı kondenserler yüksek torklu, düşük hızlı fanlar kullanır ve bu da düşük gürültü seviyeleri sağlar. V tipi hava soğutmalı kondansatörler ayrıca önemli soğutma kapasitesi, kompakt ayak izi ve estetik açıdan hoş tasarım gibi avantajlar da sunar.' | ||
| Evaporatör | Zhejiang Weisheng | ||
| Kurutma filtresi | 'Danfoss kurutucu filtre özellikleri: %80 3A moleküler elek ve %20 aktif alümina. 42 bar'a kadar maksimum çalışma basıncı.' | ||
| Soğutma Prensibi | Soğutma sistemi prensibi | Soğutma çevrimi, iki izotermal proses ve iki adyabatik prosesten oluşan ters Carnot çevrimini kullanır: soğutucu akışkan kompresör içinde daha yüksek bir basınca kadar adyabatik sıkıştırmaya maruz kalır, bu da iş tüketir ve tahliye sıcaklığını yükseltir. Daha sonra soğutucu akışkan, yoğunlaştırıcı aracılığıyla çevredeki ortamla izotermal ısı alışverişine uğrar ve ısıyı çevreye aktarır. Soğutucu akışkan daha sonra gaz kelebeği valfi yoluyla adyabatik genleşmeye maruz kalır, iş yapar ve sıcaklığı düşer. Son olarak, soğutucu, buharlaştırıcı aracılığıyla daha yüksek sıcaklıktaki bir nesneden izotermal olarak ısıyı emer, böylece soğutulan nesnenin sıcaklığı düşer. Bu döngü, soğutma etkisini elde etmek için sürekli olarak tekrarlanır. | |
| Soğutma sistemlerinin tasarımı, soğutma ünitelerinin normal çalışmasını sağlarken aynı zamanda hem enerji tüketiminin hem de soğutma kapasitesinin verimli bir şekilde ayarlanmasına olanak tanıyan etkili bir yaklaşım olan enerji düzenleme teknolojisini içerir. Bu, soğutma sisteminin işletme maliyetlerinin daha ekonomik bir seviyeye düşmesine neden olur. | |||
| Soğutma teknolojisinde, uzun yıllara dayanan kanıtlanmış uzmanlığa, rasyonel konfigürasyonlara ve kusursuz endüstriyel üretime sahip deneyimli mühendislerimizle gurur duyuyoruz. Soğutmanın özü konfigürasyon ve üretim süreçlerinde yatmaktadır. Çin'in teknolojisinin sürekli olarak ilerleyeceğine inanıyoruz. iç pazara daha fazla kolaylık sağlamak için orta sınıf Alman ürünleri sunuyor. | |||
| 2. Kontrol Sistemi | |||||
| 2.1 Cihaza Genel Bakış | Gerçek Renkli Dokunmatik Ekran Kontrol Modu: Programlanabilir/Sabit Değer Her biri 30'a kadar segmenti destekleyen 30 program setini programlayabilme; Bilgisayar bağlantısı için USB iletişim arayüzü (isteğe bağlı) Ekran Dili: Çince ve İngilizce arasında değiştirilebilir | ||||
| 2.2 Sabit Değerli Elektrik Kesme Yöntemi | Çalışma Modu: Program çalışmasını veya sabit değer çalışmasını seçin Elektrik Kesintisi Modu: Durdurma: Program/sabit değer durdurma; Soğuk Başlatma: Çalışmayı ilk segmentten başlatır; Sıcak Başlatma: Elektrik kesintisinden önce segmentin çalıştığı süre boyunca çalışmayı sürdürür Kilitle: Klavye giriş kilidini yapılandırın veya kilidini açın Arka ışık: Otomatik arka ışık aydınlatmasının kapanma süresini ayarlayın | ||||
| 2.3 Eğri Görüntüleme Ekranı | Sıcaklık ve nem çalışma eğrilerini görüntüleyin Grafiği büyütmek veya küçültmek için tıklayın | ||||
| 3. Arıza Alarm Sistemi (Opsiyonel) | |||||
| Ekipman Güvenliği Koruması | Stüdyoda aşırı sıcaklık; ısıtıcı kısa devre, aşırı yük koruması, Kompresör over-pressure; overload; overcurrent, overheat protection Sistem toprak kaçağı koruması Ana güç kaynağı faz sırası ve faz kaybı koruması Sistem toprak kaçağı koruması Fan aşırı ısınma koruması Örnek aşırı sıcaklığı | ||||
| 4. Seçilmiş Elektrikli Bileşenlere Kısa Giriş | |||||
| Küçük röleler | Shanghai Chint küçük röleleri kullanıldı | ||||
| AC kontaktörler | Chint marka AC kontaktörleri kullanıldı | ||||
| Katı hal cihazları | Shanghai Renmin Electric katı hal röleleri kullanıldı | ||||
| Zaman geciktirme röleleri | Güç bağlantısı kesildiğinde röle bir gecikme süresi başlatır. Önceden ayarlanmış süreye ulaşıldığında röle bir dizi gecikmeli kontağı etkinleştirir | ||||
| Devre kesiciler | Shanghai Renmin Electric devre kesicileri kullanıldı | ||||
| Sıcaklık sensörleri | Tayvan Yifan PT100 sensörleri kullanıldı | ||||
II. İşlevsel Açıklama ve Operasyonel İş Akışı
2.1. Bu tuz çözeltisi daldırma test odası, bir üst kurutma odası ve bir alt tuz çözeltisi tankı ile tasarlanmıştır. Bölme kapısı, kuruluğu korumak ve daldırma testi gereksinimlerini karşılamak için otomatik olarak açılır ve her iki bölmede bağımsız sıcaklık ve nem kontrolü sağlar. İç bölme, çalışma bölmesinin korozyon direncini arttırmak için 1,2 mm kalınlığından yapılmıştır. Dış kasa, sprey kaplamalı 1,5 mm kalınlığında karbon çelik levhadan yapılmıştır. Ultra ince seramik elyaf yünü yalıtımı, termal tutma için iç bölme ile dış kaplama arasındaki boşluğu doldurur. Hem kurutma odası hem de tuz daldırma odası kapıları, numunelerin kolayca çıkarılması ve yerleştirilmesi için sol menteşeli olarak tasarlanmıştır. Kapı çerçeveleri, yüksek/düşük sıcaklığa dayanıklı contalara sahiptir ve gerçek zamanlı gözlem için geniş alanlı temperli çift camlı görüntüleme pencerelerine sahiptir. Paslanmaz çelik kulplar korozyon direncini artırır. Tuz daldırma solüsyonu kapları, iç/dış PTFE kaplamalı 316L paslanmaz çelikten üretilmiştir.
2.2. Numunelerin üst ve alt hazneler arasında dönüşümlü olarak test edilmesi için, kurutma fırınının üstüne monte edilen elektrikli bir itme çubuğu, numuneleri kaldırıp indirir. 316L paslanmaz çelikten üretilen numune rafı altı numuneyi barındırır. Kurutma fırını ile tuz daldırma odası arasındaki elektrikle çalıştırılan bir bölme kapısı, geçici çalıştırma için ek manuel geçersiz kılma düğmeleriyle birlikte deneysel sıraya göre otomatik olarak açılır ve kapanır.
2.3 Kurutma odasının iç astarı 316L paslanmaz çelikten imal edilmiştir. Dış muhafazada sprey kaplamalı karbon çelik levha kullanılmıştır. Yüksek/düşük sıcaklığa dayanıklı sızdırmazlık şeritleriyle donatılmış kapı sola açılır. Büyük temperli cam görüntüleme penceresi gözlemi kolaylaştırır. Isıtma sistemi dahili paslanmaz çelik ısıtma boruları içerir. Hava kanalı tasarımı, havanın sağ taraftan tahliye edilmesini ve havanın sol taraftan geri dönmesini sağlar. İthal yüksek sıcaklığa dayanıklı fan motoru, dikey difüzyon sirkülasyonu ile cebri konveksiyon sağlar, ölü bölgeleri ortadan kaldırır ve oda boyunca eşit sıcaklık dağılımı sağlar. A Sınıfı yüksek hassasiyetli PT100 platin dirençli termometre, üstün kontrol doğruluğu için hassas sıcaklık algılama sağlar. Gerçek zamanlı nem izleme entegre edilmiştir (sıcak havayla kurutma, ayrı nem alma ekipmanı ihtiyacını ortadan kaldırdığından, oda nemi ≤%50 olarak kalır).
2.4. Tuz püskürtme odasının iç haznesi 316L paslanmaz çelikten yapılmıştır. Dış muhafazada sprey kaplamalı karbon çelik plakalar kullanılmıştır. Tuz çözeltisi tankı 316L paslanmaz çelikten imal edilmiştir ve hem iç hem de dış yüzeyleri PTFE ile kaplanmıştır veya korozyon direncini sağlamak için PTFE malzemeden yapılmıştır. Sıcaklık sensörleri, tuz çözeltisi sıcaklığının doğrudan ölçümü için A Sınıfı yüksek hassasiyetli platin direnç sensörlerini kullanır. Bu sensörler, tuz çözeltisiyle reaksiyonu önlemek için tamamen PTFE ile kapsüllenmiştir. 20°C ile 50°C arasındaki çalışma sıcaklığı gereksinimi göz önüne alındığında, tuz daldırma odası ikili sistem içerir: bir soğutma döngüsü ve bir ısıtma döngüsü. Isıtma döngüsü, kurutma fırınlarında kullanılanla aynı yöntemi kullanır.
2.5. Ekipman kontrolü, PLC programlamalı bir insan-makine arayüzünü kullanır ve deneysel gereksinimlere göre döngüsel çalışmayı mümkün kılar. Kurutma ve tuza batırma odalarındaki sıcaklık kontrol hassasiyeti ±1°C'de tutulur. Çalışma nemini gerçek zamanlı olarak görüntülemek için kurutma odasına bir nem monitörü yerleştirilmiştir (nem kontrol edilmese de). Hem kurutma hem de tuza batırma odaları bağımsız olarak başlatılabilir veya durdurulabilir. Tüm harici kablolar, eskimeyi önlemek için yüksek sıcaklığa dayanıklı yalıtım kılıflarıyla donatılmıştır.
2.6. Test gereksinimlerine uygun olarak numuneler, kurutma fırınında periyodik olarak kurutulur ve tuz daldırma odasına daldırılır. Her döngüden önce kurutma fırını ve tuz daldırma odasının çalışma sıcaklıkları ayrı ayrı ayarlanır ve ilgili sıcaklık kontrol sistemleri etkinleştirilir. Odalar gerekli çalışma sıcaklıklarına ulaştığında, kurutma süresi (örneğin 50 dakika) ve daldırma süresi (örneğin 20 dakika) yapılandırılır ve ardından ilgili sıcaklık kontrol sistemleri devreye alınır ve etkinleştirilir. Odalar gerekli çalışma sıcaklıklarına ulaştığında, kurutma süresini (örn. 50 dakika) ve daldırma süresini (örn. 20 dakika) döngü sayısıyla birlikte ayarlayın. Başlat düğmesine basın (normal koşullar altında numune rafı kurutma odasında bulunur). Test numuneleri daha sonra programlanan programa göre periyodik kurutma ve daldırma döngülerine tabi tutulacaktır. Kurutma süresinin (örneğin 50 dakika) tamamlanmasının ardından kurutma ve daldırma odaları arasındaki bölme kapısı açılır. Haznenin üstüne yerleştirilen elektrikli itme çubuğu daha sonra test numunesini daldırma bölmesine indirir. Eş zamanlı olarak, itme çubuğunun üst kısmındaki kapak numune geçişini kapatarak üst ve alt bölmeleri izole eder. Daldırma süresi (örneğin 20 dakika) sona erdiğinde, elektrikli itme çubuğu numuneyi tekrar kurutma odasına kaldırır. Ara bölme kapısı daha sonra otomatik olarak kapanarak iki odayı yeniden izole eder. Bu dizi, test sonuçlanana kadar önceden ayarlanan döngü sayısına göre tekrarlanan bir döngüyü oluşturur. Ayrıca her numunenin tamamen suya batırılması veya çıkarılması için gereken süre 2 dakikayı geçmeyecektir. Ayrıca özel ihtiyaçlara cevap verebilmek amacıyla bu aparat ara bölme kapısı için ayrı açma ve kapama butonları ile donatılmıştır. Numune tutucuda ayrıca numunenin operasyonel ihtiyaçlara göre yükseltilmesine veya indirilmesine olanak tanıyan anlık bir kaldırma düğmesi bulunur.
