Ekstraksiyon Havalandırma Tasarımı: Yakalama, Kanal Hızı ve Fan Seçimi

Solventle yeni ıslatılmış parçalarla dolu 250 L'lik zorlamalı konveksiyonlu bir fırın düşünün. Kapı açılır, parti dışarı çıkar ve sonraki yirmi dakika boyunca oda, tasarım aşamasında kimsenin ölçmediği bir buhar yükü taşır. Kirleticiyi serbest bırakan süreç ile onu taşıması beklenen hava arasındaki bu boşluk, çoğu havalandırma sisteminin başarısız olduğu yerdir ve bunun genellikle fanın kalitesiyle hiçbir ilgisi yoktur.

Bu makalenin geri kalanı dört aşamayı sırayla ele alıyor, statik basıncın sessizce nerede kaybolduğunu gösteriyor ve bir satın alma siparişi gönderilmeden önce spesifikasyona yazılmaya değer rakamları ortaya koyuyor.

Ekstraksiyon Havalandırması Nasıl Çalışır: Seri Olarak Dört Aşama

Bir sistem ancak en zayıf aşaması kadar iyidir çünkü her biri bir sonrakini kısıtlar. Kaynağın bir kurutma fırını, havalandırılan bir vakum odası, bir kaplama tezgahı veya bir fırın kapısı olmasına bakılmaksızın dört aşama her zaman aynıdır.

• Esir almak. Kirleticinin kaçtığı noktadaki hava hızı. Bu tek sayı, aşağı yöndeki her şeye karar verir. Kapı yüzünün 400 mm üzerindeki gölgelik zayıf bir yakalama aracıdır; serbest bırakma noktasına 100 mm mesafedeki bir yaka veya yuva iyi bir seçimdir.
• Taşıma. Buhar veya duman kanalın içine girdiğinde havada kalmalıdır. Çözücü buharının yaklaşık 8–12 m/s, yoğunlaşabilir buhar ve ışık partikülünün ise 15–20 m/s olması gerekir. Bunun altında solvent kanal duvarında yoğunlaşır ve toz, ulaşamayacağınız dirseğe yerleşir.
• Deşarj. Güvenli seyreltme, devridaim bölgesi üzerinde yığın tahliyesi veya arıtma - solventler için karbon adsorpsiyonu, partiküller için filtreleme. Filtrelenmiş havanın odaya geri devridaimi, yükü filtrenin ve değiştirme disiplininizin üzerine yükler.
• Makyaj havası. Çıkarılan hacmin kabaca %85-90'ının temperlenmiş olarak geri dönmesi gerekir. Bunu atlarsanız oda negatife döner, kapılar ıslık çalar ve fan davlumbazdan çekilmek yerine kapalı bir kutuya doğru çekilir.

Herhangi Bir Şey Çizmeden Önce Düzeltilmesi Gereken Dört Sayı

Bir durum normal kanal ve fan mantığının dışındadır: süreçler zaten vakum altındadır. Vakumlu kurutma fırınları, gazdan arındırma odaları ve torpido gözü ön odaları, buharlarını oda havası yerine pompalanan bir hatta salarlar, dolayısıyla tahliye yolu pompanın kendisidir. Burada ekstraksiyon verimliliği, pompalama hızı ve nihai vakum anlamına gelir ve egzozun yine de güvenli bir tahliyeye yönlendirilmesi gerekir.

2XZ-B İki Kademeli Döner Kanatlı Vakum Pompası Serisi Buharın pompalanan bir hat üzerinden çekildiği durumlarla ilgili olan 2XZ-B serisi, vakumlu kurutma ve benzeri işlemler için gaz balastını ve geri akış önleme korumasını içerir. Ürünü Görüntüle →

Kurutma Fırınını Havalandırmanın Üç Yolunu Karşılaştırma

Aynı fırın, çok farklı işletme maliyetleriyle üç farklı şekilde havalandırılabilir. Aşağıdaki karşılaştırma, çoğu zaman bir spesifikasyon argümanını çözüme kavuşturan karşılaştırmadır.

Tek bir 250 L fırın için gösterge aralıkları; gerçek rakamlar kapı geometrisine, solvent uçuculuğuna, kanal yönlendirmesine ve filtre seçimine bağlıdır.

Pratik sonuç: Kanopiden doğru şekilde yakalanmış bir bağlantıya geçmek, aynı veya daha iyi koruma için tipik olarak egzoz hacmini dörtte üç oranında azaltır; bu da hem fan gücünü hem de onun yerine geçen tazeleme havasının iklimlendirme maliyetini azaltır.

Gizli Değişken: Filtre Yüklendikçe Statik Basınç Artar

Fan eğrileri tek bir çalışma noktasında belirtilir ve filtre herhangi bir şeyi toplamaya başladığı anda bu nokta hareket eder. Burası, fırın yakasından çatı tahliyesine kadar tipik 15 m'lik bir koşuda basıncın gittiği yerdir; sayılar gösterge niteliğindedir ancak oranlar olağandışı değildir.

Pascal cinsinden statik basınç katkısı; toplam sistem talebi yaklaşık 850 Pa.

Filtre, salınım öğesidir. Temiz, 150 Pa civarında olabilir; yüklendiğinde 300 Pa veya daha fazlasına ulaşır. Hiçbir marjı olmayan temiz bir rakamla seçilen bir fan, filtrenin değiştirilmesi gerektiğinde hava akışının kabaca %10-20'sini kaybeder; bu genellikle tam olarak yakalama hızını uyumlu tutan marjdır. Kirli durumda seçin, %10-15 ekleyin ve her şey yeni olduğunda dengeleme damperinin fazlalığı emmesine izin verin. Yanıcı ortamlarda o fan ve motorunun da uygun patlama korumasına ihtiyacı vardır; Şartname bunu tekliften sonra değil, tekliften önce belirtmelidir.

FB Serisi Patlamaya Dayanıklı Havalandırma Fanları Fanın ve motorun tutuşma kaynağı olmaması gereken yanıcı ortamlar için FB serisi, IIB/T1–T6 koruma ve duvara veya zemine montaj olanağı sunar. Ürünü Görüntüle →

Ekstraksiyon Yükünün Gerçekte Nereden Geldiği

Çok kullanıcılı bir laboratuvar binasında hacim açısından çeker ocaklar hakimdir, ancak gereğinden az tasarlanan yük, proses egzozudur (fırınlar, fırınlar, vakum pompaları ve depolama dolapları) çünkü aralıklıdır ve oda oda programında gözden kaçırılması kolaydır.

Yararlı çıkarım tam bölünme değil davranıştır: davlumbazlar sürekli ve tahmin edilebilir bir şekilde çalışırken, bir kapı açıldığında veya bir bölme havalandırıldığında fırın egzozu yükselir. Tazeleme havası stratejisi sabit bir durumu varsayarsa, partinin her bitiminde oda basıncı değişecektir.

Beş Adımlı Seçim Sırası

Bu sırayı takip etmek, geometri sabitlenmeden önce ekipman seçiminde sık karşılaşılan başarısızlığı önler.

Beşinci adım, projelerin en sık durduğu yerdir. Tazeleme havasının taşınması, filtrelenmesi, ısıtılması veya soğutulması gerekir ve tehlikeli bir alanda besleme fanı, egzoz fanıyla aynı sınıflandırma yükünü taşır. Doğru koruma sınıfına sahip uyumlu bir üfleyici, geç yeniden tasarım sürecini tamamen ortadan kaldırır.

Tehlikeli Alan Besleme Havası için Patlamaya Dayanıklı Üfleyici Tazeleme havasının sınıflandırılmış bir alana sağlanması gerektiğinde, bu üfleyici serisi aleve dayanıklı yapı, çoklu patlamaya dayanıklılık değerleri ve isteğe bağlı değişken frekans kontrolü sunar. Ürünü Görüntüle →

Bakım ve Uyumluluk: Tasarım Amacını Korumak

Devreye alınan bir sistem sürüklenir. Kanallar sızdırıyor, damperler hareket ediyor, filtreler yükleniyor ve kayışlar kayıyor ve bunların hiçbiri tezgahtan görülemiyor. Aslında performansı koruyan rutinler hiç de göz alıcı değil:

• Üç ayda bir hız kontrolleri. Fırın kapısındaki veya davlumbaz yüzeyindeki yakalama hızını ölçün ve kaydedin. Tasarımın %80'inin altındaki her şey bir dipnot değil, bir bulgudur.
• Diferansiyel basıncı filtreleyin. Filtrenin üzerine bir gösterge takın ve takvim yerine temiz okumanın yaklaşık 1,5 katı kadar değiştirin.
• Tehlikeli alan denetimi. Alev yollarını, bağlantı elemanlarını, kablo rakorlarını ve toprak sürekliliğini kontrol edin; Herhangi bir yedek parçayı sertifikaya göre belgeleyin.
• Kayıtlar. Laboratuvar havalandırma gereklilikleri, ister mesleki maruz kalma kuralları, ister ulusal kurulum standartları veya dahili kalite sistemleri tarafından çerçevelenmiş olsun, donanım kadar evrak işleriyle de denetlenir.

Satın alma niyetin en kolay kaybolduğu yerdir. Bütçeye ulaşmak için daha ucuz bir fanı veya sertifikasız bir motoru değiştirmek, programa göre zararsız görünür ve daha sonra bir uyumsuzluk bulgusu olarak ortaya çıkar; bu, bu notta açıklanan modelin tam olarak aynısıdır. üreticiler patlamaya dayanıklı ekipmanlarda işin kolayına kaçıyor . Daha güvenli yol, sorgulamada sınıflandırmayı belirtmek ve sınıflandırmayı gözden geçirmektir. patlamaya dayanıklı ekipman yelpazesi herhangi bir şey sipariş edilmeden önce kanal programına aykırıdır.

Ekstraksiyon havalandırması karmaşık değildir ancak sıranın affedilmemesidir. Önce yakalama hızı, ikinci olarak taşıma hızı, üçüncü olarak kirli durumdaki basınç, dördüncü olarak takviye havası ve son olarak da fan. Bu sırayla oluşturulan sistemler, devreye alma belgesinin sunulmasından sonra bile uzun süre çalışmaya devam eder.